如果您进行上一次打印任务并且在清理站清理完模型后,有大量粉末剩余。您可以在清粉站进行旧粉末和新粉末的混合与再次填充。
1.将料盒阀门打开,放入清粉站底部的称重机构中。红色手柄朝外。

注意:拉开料盒阀门阻力较大,请用力打开。
2.关上底部的称重机构。

点击清粉站正面右侧操作面板的“VENT”按钮,打开设备操作平台的通风及照明。

点击清粉站的“SIFT”按钮,清粉站的振动筛开始震动,您可以使用过的旧粉吸附到筛网中。您可以佩戴手套,手动收集使用过的粉末。

打开清粉站操作平台右侧的新粉仓盖板,将新粉末倒入新粉仓中。您可以使用手套进行操作防止粉尘污染。

根据您的材料,在清粉站触摸屏面板上输入需要的粉末刷新率,点击“配粉”按钮。等待配粉完成。

注意:粉末刷新率指新粉和旧粉的比率,例如20%意味着新粉占20%,旧粉占80%。
例如对于 PA12,在空气模式下,更新率约为 30%,而在氮气模式下,只需要大约20% 的新粉末。在氮气环境下,所需的新粉末比在空气模式下要少,因为氮气模式可以实现更快的打印速度,从而可以防止粉末快速老化。
我们为每种材料都提供了建议更新率的清单,您可以参考下列数值,根据您的材料选择气氛模式并设置材料的更新率。
配粉完成后,关闭料盒盖,将料盒转移至机器右侧的混粉器。将料盒下方长条形卡槽与清粉站右侧混粉口下方卡扣对齐,将料盒上方2个卡槽与混粉口上方卡扣对齐,将料盒安装到混粉器。


罩上透明保护罩,注意透明保护罩要卡在卡扣上。

点击触摸屏幕的 “混粉”按钮,让等待清粉站自动混粉直到停止。

混粉结束后,取下透明保护罩,然后捏住卡扣取下料盒。

打开料仓盖子。将已填充的料盒倒置在料仓顶部,料盒阀手柄(红色部分)朝外。

拉开料盒阀手柄。等待粉末倒入进入料仓。

接下来您可以准备打印模型。